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1、加劲箍直径=桩基或圆柱砼直径-钢筋保护层厚度*2-加劲箍钢筋直径

2、加劲箍下料长度=3.14*加劲箍直径 焊接接头长度-3.25d*2(园钢筋弯曲调整值）

1、首先固定好上模，是模具与压力头的中心在一条直线上；上下模平面必须吻合紧密配合，间隙均匀，并检查自动焊加强圈成型机上模有足够行程。

2、开动自动焊加强圈成型机，试压，检查是否有异常情况，润滑是否良好。难于从模中取出的工件，看适当加些润滑剂或润滑油，减小磨擦以便容易脱模。

3、正式自动焊加强圈成型机弯曲前，必须再次检查工件编号、尺寸是否与图纸符合，料坯是否有影响压制质量的毛刺。对批量较大的工件，必须装能调整***的挡块，发现偏差应及时调整挡块位置。

4、自动焊加强圈成型机禁止用手直接在型材弯曲机的模具上取放工件。对于较大的工件，可在模具外部取放。对于小于模具的工件，应当借助其他器具取放。

种带有加强圈的水田轮

摘要: 一种带有加强圈的水田轮，它包括水田轮本体（1），其特征在于它还有加强圈（2），加强圈（2）安装在水田轮本体（1）的两组行走齿（1-1）上。难于从模中取出的工件，看适当加些润滑剂或润滑油，减小磨擦以便容易脱模。本实用新型优点是：水田轮通过加设加强圈后，行走时加强圈与地面接触，行走更加平稳，同时可使行走齿更加牢固，可在水田或水泥地面行走，速度快，提高了耐用性和实用性，增强了使用寿命，提高了工作效率

外压加强圈，有人认为加强圈能提供的惯性矩越大越好，动辄用反置角钢，其实这是一种浪费。

事实上，在加强圈本身的计算（GB150.3 4.5.1）能通过的情况下，用“更壮”（惯性矩更大）的加强圈无法进一步提高外压圆筒的承载能力。并且，相同厚度、相同截面尺寸，扁钢比T型钢、角钢有更大的惯性矩，具有更大的加强作用[1]。

一. 加强圈本身的稳定性

二. 加强圈的贡献

常规设计中，带加强圈壳体外压设计的出发点是，保证在圆筒失稳后加强圈仍保持圆形（起支撑作用），称之为大加强圈，与分析设计中考虑圆筒和加强圈同时失稳的“小加强圈”设计相对[3]。

在加强圈的位置已经确定，即外压圆筒的计算长度L已定的情况下，加强圈本身的计算，并不会影响圆筒的外压设计。即加强圈对提高圆筒的承载能力的贡献，只是减小外压计算长度，并由此提高临界外压，见文献[1]式4-15。

A***E VIII-1和GB150也都是***行壳体的外压计算，再校核加强圈的稳定性。

三. 加强圈的材料

A***E VIII-1 UG-29(d)规定：如果壳体和加强圈采用不同的材料，则选用可获得较大A值的材料线算图。GB150没有这样的规定，SW6则连加强圈的材料也没法选。事实上，在选择加强圈的材质时，应注意其弹性模量、泊松比和焊接性。

四. 讨论

在

这点可以参考文献[4]第8章“结构的稳定”之第7节“加劲板受压失稳后的工况情况——有效宽度论”（“劲板”，原文如此）

“当板件受压的平均应力小于板的临界应力时，板件的应力是均匀分布的。压应力随外载荷的增加而增大，直到平均应力等板的临界应力，板开始出现压曲现象。

因为板支持在桁条上，所以靠近桁条附近的板并不失稳，而可以承受增加的外载，增加的外载荷由靠近桁条处的部分承受。

横截面上的压应力呈不均匀分布，其分布规律如图8-13所示。在桁条支持处的应力较大，这个值随外载荷的增加而增加。直到桁条应力达到失稳临界应力，我们才认为整个板件失去承载能力。”

“…实际上，应力的分布是较复杂的，它与桁条对板所提供的支持程度以及板的几何参数有关。

为计算方便，这里引入‘有效宽度’概念。即假设板截面上的应力是均匀分布的，其大小等于***ax，但应力不是分布在整个宽度b（注：相当我们上面讨论的Ls）上，而只分布在靠近桁条的一段宽度上，我们用2c（2clt;b）（注：相当于我们上面讨论的有效宽度）表示，其余部分应力为零，如图8-13(b)所示。加强圈冲压件自美元步入强周期以来，今年***主流***都面临汇率贬值压力，港币也不例外。这个宽度2c被称为板的‘有效宽度’。

这也就是说，我们假想失去稳定后的板仍像未失稳的平板那样承受载荷，其应力为***ax，但不再用全部剖面面积F=bt，而只是其中的一部分面积Fc=2ct承受应力…”