企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 济南 |
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牛经理 先生
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手机号码: | 13573104588 |
公司官网: | www.xiejinjixie... |
公司地址: | 济南市章丘区相公庄街道牛推二村村西 |
发布时间:2020-07-10 03:27:19
济南协进配件机械厂是***化从事锻造技术开发和生产的企业。经过多年的创新和发展,协进锻造厂已形成了一套严密的技术开发,产品的批量锻造,质量控制的管理体系。主要产品:锻件、碾环机、颗粒机、齿圈毛坯、加强圈、榨圈、外齿轮毛坯锻造,法兰盘锻造及飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、和斜面锥度环等环加工
锻件的冷却方法有哪几种
一. 常见锻件成形后的冷却方式
1. 高碳钢和高合金钢,为了防止表面开裂,需要锻后堆冷、炉冷、埋沙冷或炉前烘烤缓冷,然后及时进行热处理。
2. 奥氏体不锈钢需要锻后立即入水。目的是尽快保持住其现有晶粒尺寸,不要发生长大。同时,也不希望有更多的内部***或质点析出,然后再固溶处理。
3. 所有其它常规的中低碳钢和中低合金钢锻件,锻后必须垫起空冷。目的是使其冷却均匀、***均匀和性能均匀,防止晶粒长大和出现混晶,便于书写标识。黑色金属锻件入炉热处理前的表面温度不能小于50℃,防止出现白点。
二. 常规中低碳钢、合金钢锻件的冷却要求
1. 大型锻件(通常重量大于500kg或平面尺寸大于300mm),上柴松套环加工,一般都不允许直接放在地面上冷却,因为会产生上下两面冷却不均匀、***性能不均匀。
2. 对于常规大型锻件的锻后冷却,合理的方法有下列三种:①垫起空冷;②搭起空冷,比如搭在垫铁上或先前锻造的较冷锻件上;③摞放时上下层间要垫起,通常按10%高度计算,即1000mm截面要垫高100,2000mm垫高200等.
济南协进配件机械厂是***化从事锻造技术开发和生产的企业。经过多年的创新和发展,协进锻造厂已形成了一套严密的技术开发,产品的批量锻造,质量控制的管理体系。主要产品:锻件、碾环机、颗粒机、齿圈毛坯、加强圈、榨圈、外齿轮毛坯锻造,法兰盘锻造及飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、和斜面锥度环等环加工
框锻件和模具模型的建立
采用Pro/E软件对框锻件和模具进行几何造型1为钛合金框锻件CAD实体图,锻件分耳片与框身两部分组成,上柴松套环厂家,呈左右对称结构,双面均带有较多的肋,锻件重量为90.5kg,框身宽度为150mm,大长度约为1900mm,小厚度50mm。锻件形状复杂,白山上柴松套环,尺寸大,成形极为困难。材料的本构方程包含了描述材料变形的基本信息,上柴松套环销售,它可以表征材料在热加工变形下的流动应力对变形温度、应变速率以及应变等热力参数的动态响应。因此,建立明确的材料塑性流动本构方程是进行金属塑性变形过程数值模拟的前提条件,也是进行金属塑性加ll—T艺设计的基础。本文选用基于应变补偿的双曲正弦本构方程分别对变形温度、上模速度以及摩擦因子等对变形均匀性有影响的参量进行模拟分析,具体工艺方案如下:变形温度:1143,1173,1203K;加载速度:0.5,5,15nam/s;摩擦因子:0.1,0.3,0.5;上模压下行程:51.5rrlln。分别为压下量17ram、32mm、42mm和51.5mm时锻件变形的整体情况。该图清晰地表明了T***钛合金框锻件成形过程中坯料形状的变化过程。基于De~rm3D软4~'-Y-台,对T***钛合金大型框锻件的等温成形过程进行了有限元数值模拟。通过对材料流动、锻件充填、变形均匀性、峰值应力以及成形载荷分析后发现:变形工艺参数对T***钛合金大型框锻件等温成形过程具有显著影响,在锻件成形过程中应适当增加变形温度、降低加载速度和保持良好的润滑条件,以期提高变形材料的流动性,增加坯料变形的均匀性,降低峰值应力,减小成形载荷。
济南协进配件机械厂是***化从事锻造技术开发和生产的企业。经过多年的创新和发展,协进锻造厂已形成了一套严密的技术开发,产品的批量锻造,质量控制的管理体系。主要产品:锻件、碾环机、颗粒机、齿圈毛坯、加强圈、榨圈、外齿轮毛坯锻造,法兰盘锻造及飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、和斜面锥度环等环加工
从东欧看锻造行业发展
在美国匹斯堡市召开的18届IFM会议上,有9家东欧自由锻企业宣读了,并介绍了各自企业的详细信息。其中包含雇员数量、生产设备信息、冶金和锻件生产能力以及2009~2012年的实际和预期产量。这些企业还共享了他们在2010年的产品结构和准确的销售产值,为本文中的市场部分提供了数据。由于某些信息可能会涉密或商业敏感,这些信息只以汇总的形式出现。
2012年,我们对其中7家企业重新采集了钢铁冶金和锻件产量以及到2013年的预测产量。这7家企业占据东欧80%以上的冶金和锻件生产能力及产量,这些数据中得出的结论可以认为代表东欧行业。在2012年及2013年的预测中,其余两家企业的产量是推算出来的。还有3家企业没有返回调查问卷,分别是白俄罗斯RadomirMetal公司,拥有45MN自由锻压力机;罗马尼亚Focus公司,拥有60MN和25MN压力机;俄罗斯Barrikady公司,拥有130MN和60MN自由锻压力机。 继产量和销售额从2008年创记录的高峰迅速跌落后,2009年开始,许多公司不得不缩减劳动力和重新考虑***计划以应对较低的市场需求。2010年和2011年,曾经处于困难时期的上述企业其产量和销售额数据都显示出良好的发展趋势。2012和2013年预测数据甚至更加乐观。不幸的是,在可预见的将来,许多公司将会保持一个较低的产能利用率。而激烈的竞争也将加剧其他公司进入东欧市场的困难性。
同时应注意在东欧锻造企业中有一块明显的潜力区域还没有充分开发。在大多数受访锻造企业中,其优良的冶金和锻造生产能力加上技术实力将使其在未来的***市场中专注于附加值更高的锻件生产竞争。
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