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六级压榨榨油机榨圈的制作方法

榨圈是螺旋式榨油机主要零部件之一，其端面具有多个缝隙组成的出油槽，多个榨圈排列组合成榨膛，榨油机的榨螺安装在榨螺轴上，并放置于榨膛内，榨油机运作时，将料胚送入榨膛内，通过榨螺上的旋转的螺旋齿(螺纹)向前推进，并且榨螺的圆根直径自进料端至出料端在整体上呈逐渐变粗的趋势，使得榨螺与榨膛之间的空间逐渐变小，对料胚的挤压力逐渐增大，从将料胚中的油脂逐渐挤压出来，然后通过出油槽排出。在一些多级压榨榨油机中，每一级压榨均通过多个榨螺完成，各级榨螺的根圆直径不仅在整体上呈越来越大的趋势，且在同一级压榨中榨螺的根圆直径也是逐渐变大的，其中每一级压榨中的后一个榨螺为锥形距圈，一方面用来进行高压压榨，另一方面用来连接根圆直径不同的两级榨螺。然而，相对于榨螺来讲，目前对于榨圈结构的改进并不突出，特别是在六级压榨这种多级压榨过程中，并没有结合各级的压榨特点进行合理设计，导致压榨效率不高、料饼残油率高。

注意事项

1、操作人员必须了解制油工艺技术及榨油机性能后，才能***操作。

2、严禁金属或其它硬物进入榨膛。不准用金属棍捅进料口。

3、榨螺轴卡阻时，未排除故障，不准强行启动，更不准开反车倒料，以免造成机件的损坏和其他事故。

4、注意操作与安全生产，榨出的饼粕应摊凉到 40℃以下，才能堆积和包装，以防自燃。

5、使用中突然停电超过 5 分钟时，必须抽出榨螺轴，清理榨膛装配好后方可重新起动运行。

6、禁止用大功率的电动机来带动榨油机。

7、机器工作时，操作人员不得离开现场。

8、凡与芯轴装配有关的零件，其螺纹全为反牙螺纹（左旋） 。

棉籽冷榨时榨油机常出的问题：

1、大量的油进入料斗，这时应调整条排出油间隙，以增大出油间隙，流油畅通，参照大豆的压榨法进行。 对 95、10 型榨油机可适当松开压紧螺母，使园排出油间隙增大。

2、进料出饼不顺，有些榨油机新机使用时可能磨合不好，榨膛不光，特别是压榨棉籽时会出现上述现象， 这时应按说明书进行。 有时出料不顺，是由于棉籽含水份多而形成的，这时应调整油料的水份。